超音波溶接は、BedSpreadsの構造的欠陥をどのように排除しますか？

の出現 超音波のベッドスプレッド シームレスな溶接プロセスにより、材料の分子レベルから接続方法を再構築し、従来のプロセスによって残された耐久性と安定性の問題を完全に解決し、高品質の寝具の製造のための新しいパスを開きます。
従来のBedspread Manufacturingプロセスの制限は、その物理的な接続法と材料特性の矛盾にあります。針と糸の縫製は、布に浸透して層間固定を実現するピンホールに依存しています。これらのピンホールは、繊維の連続性を破壊するだけでなく、布の表面に応力集中点を形成します。ベッドスプレッドが毎日の使用で引っ張る、折りたたみ、または洗浄などの機械的な力にさらされると、ピンホールの周りの繊維が弱くなり、壊れやすくなり、織物のゆるいステッチや引き裂きなどの問題を引き起こします。接着剤の結合は、ピンホールの損傷を避けるためにギャップを化学物質で満たしますが、接着剤自体の老化の問題は避けることはできません。時間が経つにつれて、環境要因の影響の下で、接着剤は徐々に粘度を失い、その結果、パフォーマンスと生命に深刻な影響を与えるBedspread材料の複数の層が分離します。これらの2つのプロセスは、本質的に外力制約を通じて材料の組み合わせを実現するためであり、分子レベルで安定した融合を達成することは困難です。
超音波溶接技術のブレークスルーは、高周波振動エネルギーを分子レベルの結合力に変換することにあります。超音波発生器が20kHz-40kHzの高周波機械的振動を生成し、それをトランスデューサーに特別な溶接ヘッドに伝達すると、溶接ヘッドは非常に高い周波数でベッドカバー材料の表面に往復します。この高周波振動により、材料の表面分子が激しい摩擦を生成し、放出された熱エネルギーは布地繊維を即座に柔らかくします。溶接ヘッド圧力の相乗効果の下で、軟化した繊維が浸透し、互いに融合して分子間の化学結合を形成します。冷却と硬化後、溶接領域と生地の本体はシームレスな遷移を実現し、物理的な縫い目を完全に排除します。このプロセスでは、針と糸の浸透や化学的接着介入は必要ありませんが、材料自体の物理的および化学的変化を使用して、表面から内部への積分接続を実現します。
従来のプロセスと比較して、超音波溶接は、BedSpreadsに大きな構造的利点を与えます。ピンホールや接着剤の老化の問題はないため、局所的な弱点の生成を避けて、材料表面全体にbedspreadのストレスを均等に分散させることができます。ベッドスプレッドが素早く引っ張られると、伝統的な縫製されたベッドカバーは、ピンホールでの繊維の破損により引き裂かれる可能性がありますが、超音波的に溶接されたベッドスクレッドは、分子レベルの融合の連続性により大きな緊張に耐えることができます。頻繁に洗浄中、伝統的な結合されたベッドスプレッドは、接着剤の洗剤の侵食により剥離を起こしやすくなりますが、超音波的に溶接されたbedspreadは、その安定した構造のためにその完全性を維持します。